گلویی جک هیدرولیک یکی از مهم‌ترین اجزای ساختاری یک جک است که نقش اصلی آن در آب‌بندی ورودی جک، هدایت دقیق شفت و جلوگیری از لقی یا نشتی روغن تعریف می‌شود. این قطعه به دلیل تحمل فشار بالا و تماس مستقیم با شفت، باید با دقت بسیار زیاد و از متریال مقاوم تولید شود تا عملکرد جک در طولانی‌مدت ثابت و بدون مشکل باقی بماند. در این صفحه انواع گلویی، ساختار فنی، تفاوت مدل‌های استاندارد و سفارشی، علائم خرابی، کاربردها و همچنین شرایط تولید و قیمت گلویی جک هیدرولیک در تورال صنعت بررسی می‌شود تا بتوانید متناسب با نوع پروژه، مناسب‌ترین مدل را انتخاب کنید.

گلویی جک هیدرولیک چیست و چه نقشی در عملکرد جک دارد؟

گلویی جک هیدرولیک یکی از اصلی‌ترین اجزای یک جک هیدرولیک است که در ناحیه سرسیلندر قرار می‌گیرد و وظیفه آن آب‌بندی دقیق، جلوگیری از نشتی روغن و هدایت روان شفت در مسیر رفت و برگشت می‌باشد. این قطعه به‌طور مستقیم با شفت درگیر است و باید با تلرانس دقیق، متریال مقاوم و ماشین‌کاری مهندسی تولید شود؛ زیرا کوچک‌ترین خطا در ساخت گلویی می‌تواند باعث لقی شفت، نشتی روغن، افت قدرت جک و کاهش عمر کاری آن شود.

در تورال صنعت، گلویی جک هیدرولیک با استفاده از ماشین‌کاری دقیق، تراش CNC، انتخاب متریال استاندارد و کنترل کیفیت مرحله‌به‌مرحله تولید می‌شود. ویدیوی زیر یکی از نمونه‌های واقعی فرآیند ساخت و ماشین‌کاری گلویی در تورال صنعت را نشان می‌دهد.

ساختار فنی گلویی جک هیدرولیک

گلویی جک هیدرولیک از چند بخش کلیدی تشکیل شده است که هرکدام نقش مهمی در آب‌بندی، هدایت شفت و جلوگیری از نشتی روغن ایفا می‌کنند. به دلیل حساسیت عملکرد گلویی، طراحی و ماشین‌کاری این قطعه باید با دقت بالا و بر اساس تلرانس‌های استاندارد انجام شود. در ادامه اجزای اصلی ساختار گلویی و نقش هرکدام توضیح داده شده است:

۱. بدنه گلویی (Cylinder Head Body)

بدنه اصلی گلویی از فولاد آلیاژی یا چدن مقاوم ساخته می‌شود تا فشار داخلی جک را تحمل کند و پایه‌ای محکم برای پکینگ‌ها و بوش‌ها فراهم آورد. کیفیت متریال و دقت ماشین‌کاری در این بخش تأثیر مستقیم بر عمر کاری گلویی و جلوگیری از نشتی دارد.

۲. گاید بوش (Guide Bush)

گاید بوش وظیفه هدایت شفت را بر عهده دارد و مانع از لقی یا انحراف آن در هنگام حرکت می‌شود. این قطعه معمولاً از برنز یا فولاد آبکاری‌شده ساخته می‌شود تا اصطکاک پایین و مقاومت بالا داشته باشد.

۳. پکینگ و آب‌بندها (Seals & Packings)

پکینگ‌ها مهم‌ترین نقش را در آب‌بندی دارند و در جلوگیری از نشتی روغن یا ورود ذرات خارجی بسیار مؤثر هستند. انتخاب جنس پکینگ بر اساس فشار کاری، نوع روغن، دما و شرایط محیطی انجام می‌شود.

۴. رینگ ضدغبار (Wiper Seal / Dust Seal)

این رینگ در قسمت بالایی گلویی جک هیدرولیک نصب می‌شود و مانع ورود گرد و غبار و ذرات خارجی به داخل سیلندر می‌گردد. وجود این رینگ در دوام پکینگ‌ها و جلوگیری از سایش شفت بسیار مؤثر است.

۵. رزوه یا محل اتصال گلویی به سیلندر

گلویی معمولا به‌صورت رزوه‌ای، پیچ‌وبستی یا فلنچی روی بدنه جک نصب می‌شود. نوع اتصال بسته به طراحی جک و فشار کاری انتخاب می‌شود و باید مقاومت کافی در برابر تنش و ضربه داشته باشد.

۶. اورینگ‌های کمکی (Backup Rings)

برای افزایش دوام پکینگ‌ها و جلوگیری از برآمدگی یا له‌شدگی آن‌ها در فشارهای بالا استفاده می‌شود. وجود این اورینگ‌ها باعث افزایش عمر مجموعه آب‌بندی می‌شود.

۷. تلرانس و دقت ماشین‌کاری

یکی از مهم‌ترین فاکتورها در ساخت گلویی، تلرانس دقیق سوراخ داخلی و مقطع عبور شفت است. اگر تلرانس بیش از حد سفت باشد، شفت گیر می‌کند و اگر تلرانس بیش از حد آزاد باشد، نشتی و لقی اتفاق می‌افتد. به همین دلیل تورال صنعت تمامی گلویی‌ها را با کنترل تلرانس مهندسی‌شده و تست عملی شفت تولید می‌کند.

انواع گلویی جک هیدرولیک

گلویی جک هیدرولیک بسته به نوع طراحی جک، فشار کاری، قطر شفت و شرایط کاربردی در مدل‌های مختلف تولید می‌شود. هر نوع گلویی ساختار مخصوص خود را دارد و برای نوع مشخصی از جک مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ادامه مهم‌ترین انواع گلویی جک هیدرولیک معرفی شده‌اند:

۱. گلویی رزوه‌ای (Threaded Gland)

یکی از رایج‌ترین مدل‌هاست و توسط رزوه‌های داخلی روی دهانه سیلندر بسته می‌شود. این نوع گلویی به دلیل سادگی نصب، استحکام مناسب و آب‌بندی مؤثر در اکثر جک‌های صنعتی و ماشین‌آلات کاربرد دارد. گلویی رزوه‌ای زمانی استفاده می‌شود که فشار کاری متوسط تا بالا مورد نیاز باشد.

۲. گلویی پیچ‌وبستی یا کلامپ‌دار (Bolted / Clamped Gland)

در این مدل، گلویی توسط چند پیچ در جای خود محکم می‌شود. مزیت اصلی آن سهولت تعمیرات، باز و بسته‌کردن سریع، و قابلیت تعویض پکینگ‌ها بدون باز کردن کامل جک است. این نوع گلویی در جک‌های بزرگ، جک‌های صنعتی سنگین و جک‌های مورد نیاز برای تعمیرات سریع بسیار پرکاربرد است.

۳. گلویی فلنچی (Flanged Gland)

این گلویی جک هیدرولیک با استفاده از یک فلنج به سیلندر متصل می‌شود و برای جک‌هایی که تحت فشار بسیار بالا کار می‌کنند مناسب است. گلویی فلنچی بیشترین مقاومت مکانیکی و کمترین میزان تغییر شکل را در فشارهای زیاد دارد. در ماشین‌آلات سنگین، پروژه‌های معدنی و جک‌های قطر بالا استفاده می‌شود.

۴. گلویی مخصوص جک‌های تلسکوپی (Telescopic Gland)

این نوع گلویی جک هیدرولیک طراحی خاص‌تری دارد زیرا باید هدایت چندین شفت (استیج) را به‌صورت همزمان و مرحله‌ای انجام دهد.
گلویی جک تلسکوپی باید:

• تلرانس دقیق داشته باشد

• ضد نشتی باشد

• تحمل ساییدگی بالایی داشته باشد

• با شفت‌های متفاوت از نظر قطر سازگار باشد

این گلویی‌ها معمولاً سفارشی‌سازی‌شده و کاملاً مهندسی طراحی می‌شوند.

۵. گلویی سنگین‌کار یا ویژه فشار بالا (Heavy Duty Gland)

این گلویی جک هیدرولیک برای کاربردهای فوق‌سنگین طراحی می‌شود و دارای:

• متریال مقاوم‌تر

• پکینگ‌های ضخیم‌تر

• رزوه یا فلنج تقویت‌شده

• گایدبوش بزرگ‌تر و مقاوم‌تر

است. این گلویی‌ها در تجهیزات راهسازی، پرس‌های صنعتی و جک‌های قطر بزرگ کاربرد دارند.

تفاوت گلویی استاندارد و گلویی سفارشی در گلویی جک هیدرولیک

در بسیاری از پروژه‌ها می‌توان از گلویی‌های آماده و استاندارد استفاده کرد، اما در برخی کاربردهای سنگین یا شرایط خاص، استفاده از گلویی جک هیدرولیک سفارشی ضرورت پیدا می‌کند. تفاوت اصلی این دو نوع گلویی در میزان دقت ماشین‌کاری، نوع متریال، تلرانس ساخت و توانایی تحمل فشار و سایش است. گلویی استاندارد معمولاً برای جک‌های عمومی مناسب است، اما در پروژه‌هایی که فشار کاری بالا، قطر شفت خاص، یا نوع پکینگ متفاوت نیاز باشد، گلویی سفارشی عملکرد بسیار بهتر و طول عمر بیشتری ارائه می‌دهد.

در ادامه جدول مقایسه‌ای بین این دو نوع گلویی ارائه شده است تا انتخاب راحت‌تر باشد:

بهترین انتخاب زمانی مشخص می‌شود که فشار کاری، نوع جک، قطر شفت و شرایط محیطی پروژه بررسی شود. تورال صنعت با تولید مستقیم گلویی استاندارد و سفارشی، امکان ساخت دقیق بر اساس نقشه و نیاز شما را فراهم می‌کند.

نشانه‌های خرابی گلویی جک هیدرولیک

خرابی یا آسیب‌دیدگی گلویی می‌تواند عملکرد کل سیستم هیدرولیک را مختل کند، زیرا گلویی جک هیدرولیک مستقیما وظیفه آب‌بندی، هدایت شفت و جلوگیری از نشتی را بر عهده دارد. شناسایی زودهنگام علائم خرابی باعث جلوگیری از آسیب‌های جدی‌تر مانند ساییدگی شفت، از کار افتادن جک یا کاهش قدرت خروجی می‌شود. مهم‌ترین نشانه‌های خرابی گلویی عبارتند از:

۱. نشتی روغن از قسمت سرسیلندر

نشتی یا چکه کردن روغن در اطراف گلویی اولین علامت خرابی پکینگ‌ها یا لقی بوش است. این مشکل معمولاً به دلیل فرسودگی پکینگ، آسیب‌دیدگی گایدبوش یا تلرانس غیر دقیق ایجاد می‌شود.

۲. خش‌خوردگی یا ساییدگی روی شفت

اگر گایدبوش گلویی آسیب ببیند یا ذرات خارجی وارد سیستم شوند، شفت دچار خش می‌شود. این خش‌ها در ادامه باعث نشتی بیشتر و افت راندمان جک خواهند شد.

۳. لقی یا بازی شفت در هنگام حرکت

لقی شفت نشان‌دهنده فرسودگی گایدبوش یا عدم تطابق قطر داخلی گلویی با شفت است. اگر این مشکل رفع نشود، سایش و خرابی جک به‌سرعت افزایش پیدا می‌کند.

۴. کاهش قدرت جک

زمانی که گلویی آب‌بندی صحیح نداشته باشد، فشار داخلی سیلندر افت می‌کند و قدرت جک کاهش می‌یابد. این موضوع به‌خصوص در جک‌های صنعتی و سنگین‌کار بسیار خطرناک است.

۵. حرکت ناهموار، لرزش یا صدای غیرعادی

اگر شفت روان حرکت نکند و همراه با لرزش باشد، احتمال خرابی بوش یا کج‌شدگی گلویی وجود دارد. این مشکل معمولاً با تست چشمی و بررسی شفت تشخیص داده می‌شود.

۶. ورود گرد و غبار به داخل سیلندر

در صورتی که رینگ ضدغبار گلویی آسیب ببیند یا بدرستی نصب نشده باشد، ذرات خارجی وارد جک می‌شوند و باعث آسیب جدی پکینگ‌ها و شفت خواهند شد.

کاربردهای گلویی جک هیدرولیک

به‌دلیل نقش حیاتی گلویی در آب‌بندی، هدایت شفت و تحمل فشارهای کاری، این قطعه در انواع جک‌ها و صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارد. هر جایی که جک هیدرولیک مورد استفاده قرار می‌گیرد، وجود گلویی جک هیدرولیک با ساختار صحیح و کیفیت بالا، برای عملکرد ایمن و پایدار ضروری است. در ادامه مهم‌ترین کاربردهای این قطعه را مشاهده می‌کنید:

۱. ماشین‌آلات صنعتی و سیستم‌های تولید

در دستگاه‌های صنعتی مانند پرس‌ها، ماشین‌آلات قالب‌سازی، تجهیزات کشش، دستگاه‌های شکل‌دهی فلز و سیستم‌های اتوماسیون، گلویی اصلی‌ترین بخش کنترل‌کننده حرکت شفت است. این قطعه تضمین می‌کند حرکت جک روان، بدون نشتی و با دقت بالا انجام شود.

۲. ماشین‌آلات راهسازی و معدنی

در تجهیزاتی مانند لودر، بیل مکانیکی، دامپتراک، گریدر و بولدوزر که جک‌های هیدرولیکی تحت بار سنگین فعالیت می‌کنند، گلویی باید تحمل فشار بالا و سایش زیاد را داشته باشد.

۳. لیفتراک و تجهیزات جابه‌جایی بار

در سیستم‌های بالابری لیفتراک‌ها، گلویی جک هیدرولیک نقش مهمی در کنترل ارتفاع، قدرت بلندکردن و روان بودن حرکت جک ایفا می‌کند. هرگونه نقص در گلویی می‌تواند باعث افت قدرت یا گیرکردن حرکت شود.

۴. جرثقیل‌ها و بازوهای تلسکوپی

در جرثقیل‌های سبک و سنگین، گلویی‌ها با دقت بالا ساخته می‌شوند تا تحمل نیروهای کششی و خمشی را داشته باشند. این بخش باید آب‌بندی کامل را در طول کورس‌های بلند تضمین کند.

۵. سیستم‌های بالابر هیدرولیکی و آسانسورهای خاص

در بالابرهای صنعتی و برخی آسانسورهای هیدرولیکی، حرکت روان شفت و جلوگیری از نشتی روغن اهمیت زیادی دارد. گلویی در این کاربردها نقش اصلی در حفظ ایمنی و عملکرد صحیح دارد.

۶. جک‌های تلسکوپی چندمرحله‌ای

جک‌های تلسکوپی به دلیل ساختار پیچیده و وجود چندین شفت با قطرهای متفاوت، نیازمند گلویی‌های بسیار دقیق و مقاوم هستند. گلویی باید بتواند چند مرحله حرکت را بدون نشتی و با هدایت صحیح کنترل کند.

۷. جک‌های سفارشی و پروژه‌های مهندسی خاص

در پروژه‌هایی که شرایط کاری متفاوت است—مثل دماهای بالا، فشارهای سنگین، محیط‌های خورنده یا کورس‌های بلند—ساخت گلویی سفارشی به‌صورت کاملاً مهندسی ضروری است.

مشخصات فنی قابل سفارش گلویی جک هیدرولیک در تورال صنعت

با توجه به اینکه هر جک هیدرولیک بسته به نوع کاربرد، فشار کاری و قطر شفت مشخصات متفاوتی دارد، ساخت گلویی جک هیدرولیک نیز باید کاملا بر اساس نیاز پروژه انجام شود. تورال صنعت امکان تولید انواع گلویی در ابعاد، متریال و ساختارهای مختلف را فراهم کرده و تمام مراحل طراحی، تراشکاری، مونتاژ و تست را در داخل مجموعه انجام می‌دهد. مشخصات فنی قابل سفارش شامل موارد زیر است:

۱. قطر داخلی گلویی (Inner Diameter)

قابل تولید برای تمامی قطرهای استاندارد و غیر استاندارد شفت‌ها از سایزهای کوچک تا قطرهای بزرگ صنعتی

۲. نوع متریال بدنه گلویی

• فولاد آلیاژی مقاوم

• چدن نشکن (GGG)

• فولاد سخت‌کاری‌شده

• امکان آبکاری کروم یا نیکل بر اساس نیاز پروژه و انتخاب متریال براساس فشار کاری و نوع کاربرد انجام می‌شود.

۳. تلرانس و دقت ماشین‌کاری

تراش CNC با تلرانس مهندسی‌شده برای هدایت دقیق شفت

۴. نوع پکینگ و سیستم آب‌بندی

پکینگ‌های:

• PU

• NBR

• Viton

• PTFE
  به‌صورت استاندارد یا سفارشی (براساس فشار، دما و نوع روغن انتخاب می‌شوند)

۵. نوع گایدبوش و جنس آن

• برنز

• فولاد آبکاری‌شده

• پلیمرهای مقاوم

۶. نوع اتصال گلویی به سیلندر

تولید در مدل‌های:

• رزوه‌ای

• فلنچی

• پیچ و بستی

۷. مقاومت در برابر فشار کاری

قابل تولید برای تحمل فشارهای ۱۰ بار تا ۳۲۰ بار (براساس کاربرد و نوع جک)

۸. امکان ساخت سفارشی (Custom Made)

• طراحی براساس نقشه مشتری

• تولید جایگزین گلویی‌های خارجی

• ساخت گلویی برای جک‌های قدیمی و کمیاب

• امکان شخصی‌سازی پکینگ، بوش و رزوه‌ها

۹. تست نهایی گلویی قبل از تحویل

تمام گلویی‌ها تحت تست‌های زیر قرار می‌گیرند:

• تست آب‌بندی

• تست هدایت شفت

• کنترل لقی

• کنترل کیفیت پکینگ‌ها

• تست فشار اولیه

این تست‌ها باعث می‌شود گلویی بدون نشتی و کاملاً آماده نصب تحویل مشتری شود.

قیمت گلویی جک هیدرولیک

قیمت گلویی جک هیدرولیک بر اساس چند فاکتور مهم تعیین می‌شود؛ از جمله قطر شفت، نوع متریال، نوع پکینگ‌ها، میزان فشار کاری جک و روش اتصال گلویی به سیلندر. هر کدام از این موارد روی میزان تراشکاری، تلرانس ساخت و استحکام نهایی قطعه تأثیر دارند و به همین دلیل امکان اعلام یک قیمت ثابت برای همه جک‌ها وجود ندارد. گلویی در واقع قلب سیستم آب‌بندی است؛ بنابراین قیمت آن باید براساس مشخصات واقعی جک و شرایط کاری آن محاسبه شود تا عملکرد بدون نشتی و طول عمر بالا تضمین گردد.

از آنجا که تورال صنعت تولیدکننده مستقیم گلویی جک هیدرولیک است، تمامی مراحل طراحی، تراش CNC، انتخاب پکینگ و تست نهایی در همین مجموعه انجام می‌شود. حذف واسطه‌ها باعث شده قیمت نهایی برای مشتری بسیار مقرون‌به‌صرفه‌تر باشد. برای دریافت قیمت دقیق و متناسب با ابعاد و نیاز پروژه، می‌توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید یا فرم استعلام قیمت را ارسال کنید تا در کمتر از ۵ دقیقه پاسخ داده شود.